斜床身数控车床和平床身数控车床都是我们常用的机床种类,然而对于这两种机床的比较,我相信大家都不是很明白,下面小编就为大家详细介绍一下关于这两种机床的对比,看看他们到底有什么不同,这两种机床的比较通常可以从机床布局,切削刚性,机床加工精度以及排屑能力这几方面开始。
一、机床布局对比
斜床身数控车床:斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分,从机床的侧面看,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。
平床身数控车床:平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行, 从机床侧面看,平床身数控车床的床身呈四方形。
二、机床加工精度对比
我们都知道,数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。
斜床身数控车床:斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向间隙几乎为零。
平床身数控车床:平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。
三、切削刚性对比
斜床身数控车床:斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。其刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动。
平床身数控车床:平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
四、排屑能力对比
斜床身数控车床:斜床身数控车床由于重力的关系不易产生缠绕刀具,利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金,可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
平床身数控车床:平床身数控车床由于其结构特点很难加设自动排屑机。
关于两种机床的对比,小编就为您介绍到这里,更多数控机床的信息,欢迎来电咨询!