通过本文,您将了解到关于立式数控铣床使用中常见故障的一些信息,希望通过本文的介绍可以对您后期的使用有所帮助。
故障一:位置环
位置环是立式数控铣床数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节,具有很高的工作频度,并与外设相联接,所以容易发生故障。
故障体现:1)不发指令就运动,可能是漂移过高,正反馈,位控单元故障;测量元件损坏。2)位控环报警:可能是测量回路开路;测量系统损坏,位控单元内部损坏。3)测量元件故障,一般表现为无反馈值;机床回不了基准点;高速时漏脉冲产生报警可能的原因是光栅或读头脏了;光栅坏了。
故障二:可编程序控制器逻辑接口
立式数控铣床数控系统的逻辑控制,如刀库管理,液压启动等,主要由PLC来实现,要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信息,如断电器,伺服阀,指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接,变化频繁,所以发生故障的可能性就比较多,而且故障类型亦千变万化。
故障三:电源部分
电源是维持立式数控铣床系统正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统,在日常使用中,由于电源波动较大,质量差,再加上人为的因素(如突然拉闸断电等),这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外,数控系统部分运行数据,设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内,系统断电后,靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而,停机时间比较长,拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失,使系统不能运行。
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